il cliente necesitaba un sistema productivo completo que pudiera gestionar la complejidad de nueve líneas de producción diferentes simultáneamente, cada una dedicada a formulaciones químicas distintas. Los principales desafíos incluían:
- Gestionar recetas productivas complejas con parámetros variables para cada tipo de adhesivo, garantizando precisión y repetibilidad.
- Implementar un sistema de medición automática de viscosidad, temperatura y pH para cada lote de producción, con generación automática de certificados de calidad.
- Garantizar la trazabilidad completa de cada lote producido, desde la materia prima hasta el producto terminado.
- Permitir el monitoreo remoto del estado de la producción en tiempo real, permitiendo a los responsables supervisar la planta desde ubicaciones externas.
- Diseñar un sistema escalable y confiable, capaz de operar de manera continua sin interrupciones.