MEYN — Maxiload TWIN

Rozwój PLC i optymalizacja HMI dla systemu obsługi żywego drobiu w sektorze drobiarskim, z instalacjami międzynarodowymi w czterech krajach.

MEYN Maxiload TWIN — System dla sektora drobiarskiego
STUDIUM PRZYPADKU

Przegląd Projektu

MEYN (dawniej Maxitech) jest jednym ze światowych liderów w produkcji maszyn dla sektora drobiarskiego. System Maxiload TWIN to wysoce złożone urządzenie do obsługi żywego drobiu, wymagające wielu zespołów do instalacji i uruchomienia.

Byłem bezpośrednio zaangażowany w zespoły odpowiedzialne za rozwój, testowanie, uruchomienie i instalację systemu na miejscu, z odpowiedzialnościami obejmującymi programowanie PLC Siemens, projektowanie interfejsów HMI, aż po szkolenia i wsparcie klientów w różnych lokalizacjach międzynarodowych.

WYZWANIE

Czego potrzebował klient

System Maxiload TWIN stawia unikalne wyzwania inżynieryjne związane ze złożonością mechaniczną i koniecznością zapewnienia dobrostanu zwierząt podczas obsługi. Główne wyzwania projektu obejmowały:

  • Opracowanie i udoskonalenie konkretnych części programu PLC do zarządzania automatyczną obsługą żywego drobiu z maksymalną precyzją i delikatnością.
  • Zaprojektowanie intuicyjnych paneli HMI, które mogłyby być używane przez operatorów o różnych kompetencjach językowych i technicznych w różnych krajach.
  • Koordynacja pracy z wieloma zespołami podczas faz instalacji i uruchomienia, utrzymując spójność i jakość końcowego rezultatu.
  • Dostosowanie systemu do zróżnicowanych kontekstów produkcyjnych w Kanadzie, Stanach Zjednoczonych, Hiszpanii i Izraelu, każdy ze specyficznymi przepisami i wymaganiami operacyjnymi.
  • Zapewnienie skutecznego szkolenia i wsparcia technicznego w języku lokalnym dla wszystkich klientów międzynarodowych.
ROZWIĄZANIE

Co zrealizowałem

Mój wkład obejmował wiele aspektów systemu Maxiload TWIN, od programowania PLC po szkolenie operatorów:

  • Rozwój PLC Siemens: Strojenie i rozwój konkretnych aspektów programu PLC, optymalizacja logiki sterowania w celu poprawy wydajności systemu i precyzji obsługi.
  • Projekt HMI: Projektowanie i optymalizacja paneli operatora HMI, z wielojęzycznymi interfejsami zaprojektowanymi dla maksymalnej użyteczności w różnych kontekstach międzynarodowych.
  • Międzynarodowe uruchomienie: Bezpośredni udział w fazach instalacji, testowania i uruchamiania systemu w zakładach w Kanadzie, USA, Hiszpanii i Izraelu.
  • Szkolenie klientów: Spersonalizowane programy szkoleniowe dla operatorów i personelu technicznego każdej instalacji, z wielojęzyczną dokumentacją i ciągłym wsparciem.
  • Wsparcie po instalacji: Zdalna i na miejscu pomoc techniczna podczas początkowych faz produkcji, aby zapewnić płynne przejście.
WYNIKI

Wpływ projektu

4
Kraje z instalacjami
4+
Ukończone instalacje
100%
Udane uruchomienia
4
Obsługiwanych języków

Wszystkie instalacje zostały zakończone pomyślnie, z dotrzymanymi terminami uruchomienia i pełną satysfakcją klientów. Optymalizacja interfejsów HMI znacząco skróciła czas szkolenia operatorów, a wielojęzyczne interfejsy uprościły adopcję systemu w różnych kontekstach kulturowych. Wsparcie po instalacji zapewniło bezproblemowe przejście operacyjne dla wszystkich zakładów.

TECHNOLOGIE

Stos technologiczny

✓
PLC Siemens
✓
HMI PanelView
✓
Systemy obsługi żywego drobiu
✓
Międzynarodowe Uruchomienia
✓
Wielojęzyczne Interfejsy
✓
Szkolenie Operatorów

Masz podobny projekt?

Mogę pomóc Ci w rozwoju PLC, optymalizacji HMI i międzynarodowym uruchomieniu Twoich systemów przemysłowych.